Jak sztuczna inteligencja i automatyzacja zmieniają nowoczesne toczenie CNC?
Dlaczego branża CNC przechodzi cyfrową transformację?
- rosnące wymagania klientów,
- niedobór wykwalifikowanych operatorów CNC,
- rosnące koszty pracy,
- konieczność ograniczania przestojów,
- potrzebę pełnej identyfikowalności produkcji (traceability),
- produkcję Just in Time,
- większe wymagania dotyczące jakości.
Współczesne zakłady obróbki skrawaniem coraz częściej wykorzystują systemy cyfrowego zarządzania produkcją, które umożliwiają monitorowanie pracy maszyn w czasie rzeczywistym oraz szybsze podejmowanie decyzji technologicznych.
Jak AI wspiera proces produkcyjny?
AI nie steruje bezpośrednio tokarką !!!
Najczęściej wykorzystywana jest do:
- Planowania produkcji
- Analizy danych
- Optymalizacja parametrów skrawania
Automatyzacja w nowoczesnych zakładach CNC
- roboty załadunkowo-rozładunkowe,
- automatyczne magazyny narzędzi,
- automatyczne systemy pomiarowe Renishaw,
- sondy pomiarowe w maszynach,
- systemy automatycznej wymiany palet,
- monitoring maszyn online,
- integrację z systemami ERP i MES.
Korzyści dla klientów
- większa terminowość dostaw,
- łatwiejsze skalowanie produkcji,
- możliwość realizacji większych serii,
- pełną powtarzalność parametrów,
- lepszą kontrolę jakości,
- większą stabilność procesu.
Jak LABMAT rozwija park maszynowy?
W LABMAT konsekwentnie inwestujemy w rozwój parku maszynowego oraz nowoczesnych technologii produkcji. Rozszerzenie możliwości obróbczych o tokarkę Doosan Puma 4100 LMB pozwala realizować elementy o średnicy do Ø550 mm oraz większych długościach roboczych.
Równolegle rozwijamy możliwości frezowania CNC , elektrodrążenia CNC czyli „ cięcie drutem’’ oraz wdrażamy rozwiązania zwiększające wydajność, jakość i powtarzalność produkcji.
