LABMAT

Obróbka skrawaniem CNC

Toczenie CNC, przy użyciu nowoczesnych technologii

ŚWIADCZYMY USŁUGI Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM


Jesteśmy specjalistami w dziedzinie Toczenia CNC, oferując:

zrealizowanych projektów
klientów
godzin przy projektach

Labmat | Obróbka skrawaniem CNC OPOLE

Świadczymy usługi z zakresu obróbki skrawaniem


Jesteśmy specjalistami w dziedzinie obróbki skrawaniem, oferując kompleksowe usługi, które spełnią najwyższe wymagania jakościowe. Nasza firma dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym oraz doświadczoną kadrą, co pozwala nam realizować nawet najbardziej wymagające projekty.

Labmat | Obróbka skrawaniem CNC OPOLE

Dlaczego warto nam zaufać?

  • Precyzja wykonania: Nasze usługi cechuje wyjątkowa dokładność, co jest kluczowe w branży obróbki skrawaniem.
  • Zaawansowane technologie: Inwestujemy w nowoczesne maszyny i oprogramowanie, aby dostarczać produkty o najwyższym standardzie.
  • Terminowość: Rozumiemy, jak ważny jest czas dla naszych klientów, dlatego zawsze dotrzymujemy ustalonych terminów.
  • Indywidualne podejście: Każdy projekt traktujemy z pełnym zaangażowaniem, dostosowując nasze usługi do specyficznych potrzeb klienta.


strfa Q-A

Obróbka CNC (z ang. Computerized Numerical Control) to proces wytwarzania elementów z użyciem maszyn sterowanych komputerowo.

W praktyce oznacza to, że tokarki, frezarki, wiertarki czy wycinarki działają według precyzyjnych instrukcji zapisanych w programie komputerowym, zamiast być obsługiwane ręcznie przez operatora.

Skrót CNC oznacza Computerized Numerical Control, czyli po polsku: komputerowe sterowanie numeryczne.
Rozbijając to: Computerized – sterowane przez komputer, Numerical – przy użyciu liczb (czyli współrzędnych i kodów liczbowych), Control – kontrola, czyli sterowanie pracą maszyny.
W praktyce: maszyna CNC to urządzenie, które wykonuje ruchy narzędzia i obróbkę materiału zgodnie z precyzyjnymi instrukcjami zapisanymi w programie komputerowym (np. w postaci tzw. G-kodu).

Obróbka tworzyw sztucznych CNC przebiega bardzo podobnie jak obróbka metali, ale z uwzględnieniem specyfiki materiału – jego elastyczności, niższej temperatury topnienia i podatności na odkształcenia.
Przygotowanie projektu (CAD),
Generowanie programu (CAM),
Przygotowanie materiału,
Obróbka właściwa.

CAD → CAM → G-kod → CNC → Wykończenie → Kontrola jakości

Projektowanie w CAD
Generowanie ścieżek w CAM
Przygotowanie materiału
Wczytanie programu do maszyny CNC
Obróbka
Wykończenie i czyszczenie
Kontrola jakości

Dla początkujących: „Podstawy obróbki CNC” – REA (2007)

Dla średniozaawansowanych: „Obrabiarki CNC. Podstawy funkcjonowania i programowania” – Adam Zalewski i inni (2024)

Dla praktyków: „Praktyczne podstawy eksploatacji obrabiarek CNC” – Mariusz Brzęcki

CNC to skrót od Computer Numerical Control, czyli po polsku komputerowe sterowanie numeryczne.

Oznacza to, że obrabiarka (np. frezarka, tokarka, wycinarka laserowa) jest sterowana przez komputer, który wykonuje zaprogramowane instrukcje w postaci kodu (najczęściej G-code). Dzięki temu proces obróbki jest precyzyjny, powtarzalny i automatyczny, bez potrzeby manualnego prowadzenia narzędzia przez operatora.

Zostanie operatorem CNC wymaga połączenia wykształcenia technicznego, praktyki i znajomości programowania maszyn.
Oto dokładny przewodnik krok po kroku:

Wykształcenie.
Najczęściej wymagane jest wykształcenie średnie techniczne lub zawodowe

Kursy i szkolenia.
Kursy dają praktyczne umiejętności obsługi maszyn CNC i podstaw programowania G-code

Praktyka na maszynach.
Najważniejsze jest doświadczenie praktyczne. Rysunek techniczny i metrologię, Podstawy materiałoznawstwa (jak obrabiać stal, aluminium, tworzywa), Programowanie G-code i CAM, Obsługę narzędzi pomiarowych, Umiejętności dodatkowe

Certyfikaty i możliwości rozwoju:
Certyfikat operatora CNC wydawany po kursie zwiększa szanse na pracę

Operator obrabiarek skrawających CNC to osoba, która obsługuje obrabiarki sterowane numerycznie (CNC) do obróbki skrawaniem metali i innych materiałów. Innymi słowy, to specjalista, który przekształca surowe elementy w gotowe części według rysunku technicznego, korzystając z nowoczesnych maszyn.

Istnieje kilka wartościowych źródeł w formacie PDF, które mogą pomóc w nauce programowania obrabiarek CNC. Oto niektóre z nich

„Programowanie obrabiarek CNC” – Wit Grzesik, Piotr Niesłony, Piotr Kiszka (Wydanie IV, 2020)

„Programowanie obrabiarek CNC” – Wit Grzesik, Piotr Niesłony, Piotr Kiszka (Wydanie I, 2016)

„Programowanie obrabiarek CNC na przykładzie układu Sinumerik” – G. Nikiel

„Podstawy programowania obrabiarek CNC” – PCEZ Bytów

Budowa CNC wymaga mechaniki, elektroniki i oprogramowania. Możesz zacząć od małych maszyn DIY z profilów aluminiowych i silników krokowych, a potem rozwijać do większych i bardziej profesjonalnych konstrukcji.

Jeśli chcesz zbudować własną maszynę CNC, musisz dobrać odpowiednie części mechaniczne, elektroniczne i sterujące. Oto szczegółowy przewodnik po najważniejszych elementach:

  • Podstawowe części mechaniczne
  • Napęd i silniki
  • Elektronika i sterowanie
  • Narzędzia i akcesoria
  • Oprogramowanie

Toczenie CNC Opole – precyzja i jakość z firmą LABMAT


Szukasz profesjonalnej firmy oferującej toczenie CNC w Opolu?
Postaw na LABMAT – specjalistów w obróbce metali i tworzyw sztucznych z wykorzystaniem nowoczesnych technologii CNC. Od lat dostarczamy naszym klientom precyzyjne elementy toczone o najwyższej jakości, idealnie dopasowane do potrzeb przemysłu maszynowego, automotive czy energetyki.

Precyzyjne toczenie CNC w LABMAT


Nasza firma dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym, który umożliwia wykonywanie dokładnych detali o wysokiej powtarzalności. Dzięki sterowaniu numerycznemu (CNC) gwarantujemy maksymalną precyzję, krótkie terminy realizacji oraz konkurencyjne ceny. Obrabiamy stal, aluminium, mosiądz, miedź, brąz i inne materiały techniczne.

LABMAT to zaufany partner dla firm produkcyjnych i warsztatów potrzebujących profesjonalnej obróbki skrawaniem. Obsługujemy klientów z Opola, województwa opolskiego oraz całej Polski. Zapewniamy doradztwo techniczne, projektowanie detali oraz produkcję seryjną i jednostkową.